PBT塑料成型注射温度及压力； 
注射温度：
PBT树脂是结晶性聚合物，具有较为明显的熔点，温度在225～235℃之间，当温度超过这一界限时，结晶将很快熔融，粘度迅速下降。因此，在成型中应将比熔点高出5℃的温度作为成型温度的下限，低于这个下限，物料就会出现塑化不佳，制品不足等问题。

PBT的分解温度在280℃左右，由于造成物料分解的因素，成型中主要是由温度和时间所组成，尽管温度控制在分解温度以下，但注塑的特点往往会使处于较高温度下的PBT出现色泽变差，喷嘴流延严重，制品有溢边和强度下降等现象，所以成型中的上限温度应低于270℃。

实际成型中的PBT温度一般在240～260℃之间选择，而对于阻燃品级的PBT，为防分解温度应取低些为宜。

由于PBT熔体具有粘度低，流动性好却又冷却速率快这一特点，对成型中的喷嘴温度必须注意调节得当，否则将会出现喷孔堵塞或流延严重等问题。

注射压力：
与其它塑料一样，PBT的注射压力也与物料的粘度、流动性、模具结构以及产品的形状和尺寸等因素密切相关。

对PBT而言，它具有非牛顿型流体的特点，注射压力的增加，可改善其熔体的流动性，当产品出现不足时，提高注射压力可望解决。

注射压力的增加有利于成型收缩率的改善。但因PBT的熔体粘度较低，较高的注射压力容易使制品出现溢边，增加制品的脱模难度或伤害模具，这是提高注射压力时需加以注意的问题。当然，注射压力也不能太低，否则将会因熔体冷却速率较快而使物料尚未充满模腔就已凝固。在实际成型中，PBT的注射压力一般不超过100MPa而在50MPa以上，大多数制品在此范围内是能够成型的。