上海京隆塑胶有限公司

塑料与手机的那些事

塑料具有坚固不易损坏，高度耐划伤性，轻质，柔韧性以及良好防水性，应用广泛。手机作为人们随身携带的重要物品， 已成为人们日常生活中不可分割的“一部分”。随着智能手机的流行，塑料在手机应用越来越广泛。塑料与手机的那些事手机本身在功能机时代，大部分手机用的都是ABS塑料。这种材料便宜，容易加工，容易做表面处理(电镀上一层金属之类的)，是最常用的材料。而诺基亚手机则使用PC(聚碳酸酯)材质，这种塑料强度、轻薄性、耐高温性能比ABS略胜一筹。目前，三星多个高端旗舰机种均采用方便拆卸的塑料外壳，当手机掉落地面时，虽然手机背盖可能与手机分离，但因背盖分离能吸收冲击力，反而能减少摔落时造成的大屏幕碎裂的情况。因此，从生产及售后服务的成本考虑，三星采用塑料机壳可以减少负担。手机保护壳目前市面上的智能手机壳主要为塑料手机壳，按塑料材质可分为：PMMA(亚克力)，PC，ABS，PP，TPU。亚克力材质坚固耐磨，寿命较长，透明性较强，无毒无害无味，但生产成本相比较高，而且市面上的假货仿品居多。PC造价不贵、通用性强,热稳性好易改造但使得寿命和坚固度较差;ABS耐磨性能好，可燃性较差，不危险，但防腐蚀性和韧性较差;PP造价低，加工要求低，成型品相好，但易弯曲易变性，贴合性差;TPU柔软弹性好，防摔保护性好，但再生材料居多，易脏。手机贴膜手机贴膜用于装裱手机机身、屏幕，随着智能手机流行，给手机贴膜逐渐兴起，据环球塑化报道，PP材质的保护膜是最早出现在市面上的，但透光率非常低下，无法保护手机，目前已经淘汰。市面上的平价保护贴多为PVC材质，这类手机贴膜粘度大，容易粘贴，但做工粗糙，耐刮伤能力差，使用寿命较短。PET材质是目前市面最常见的一种材质贴膜，具备高硬度、高透明、高耐温、可反复粘贴的特点，不会有留下残胶、有气泡等问题，但反光问题严重，且会留下指纹。ARM材质一般分三层，硅胶为吸附层，PET为中间层，可以反复冲洗使用，耐磨防刮，透光度在95%以上，具有不反光防偷窥等特点，但售价较高，利润空间较大，市面上山寨品多。随着智能手机、可穿戴设备等风行，消费电子市场对塑料的需求不断升级，更多新型塑料材质相继被研发应用于智能设备领域，塑料在消费电子产业应用迎来蓬勃发展机遇。

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设备公司萨伯特增加IRD红外线烘干机

萨伯特(Sabert)欧洲分公司位于比利时尼韦尔，近期购买了第二台IRD红外线烘干机，目的是为了烘干凯恩伯格( Kreyenborg)PET切片并使其变为晶体。IRD红外线烘干机萨伯特(Sabert)为了生产包装产品，将内部PET废料在现有的真空加热成型产线上回收利用。公司高管决定投资IRD技术来增加生产量，并追求稳定的生产过程和始终如一的质量。这是近几个月内，萨伯特(Sabert)第二次购买凯恩伯格(Kreyenborg)的红外线烘干机。IRD装置在烘干和使PET切片变称晶体的15分钟内运行，几个加热区域会自动调节到当前温度。凯恩伯格(Kreyenborg)位于德国的森登。

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奥巴马签署洗浴产品塑料微珠禁令

奥巴马总统已经签署了一份法案，内容是在2017年7月1日前在2017年7月1日前逐步停产含有塑料微珠的肥皂、磨砂膏、及其他卫生保健产品，在2018年7月1日前停售这类美容美体产品。本月初，参众两院一致通过Reps. Frank Pallone(新泽西州)和Fred Upton(密歇根州)提出的“无微珠水域行动”(H.R. 1321)。5 Gyres Institute所拍摄的照片这类很小的塑料片是个人护理产品中的去角质成分，像洗面奶和牙膏，在冲入下水道后，可以漏过水处理系统。因此，这种塑料微珠最后常常进入当地的水流、河流和大型贮水池中。“我们的海洋充斥着塑料微珠，威胁到了海鸟、海龟和其他海洋生物的生存。现在我们可以阻止情况的恶化，”生物多样性中心的海洋工作从事者Blake Kopcho说道，“这样就能消除一个污染源头。”塑料微珠的材质主要有：PE、PMMA、尼龙、PET和PP。“这对密歇根湖和五大湖来说是标志性的一天，” Upton在一份声明中说道，“我们现在有了两党连立的法律，来净化国内所有水域。”“总统对这项法律的签字是美国水路和环境的一次重大胜利，” Pallone说道，“如果没有这项禁令，估计每天会有8万亿塑料微珠污染美国水域，威胁环境并最终危害我们的健康。”

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16年开始废塑料企业将以年处理能力3000吨为门槛

日前，工信部发布了明年1月1日起施行的《废塑料综合利用行业规范条件》(以下简称《规范条件》)，明确行业新建、已建的三大重点类型企业在废塑料处理能力上的门槛，如塑料再生造粒类的已建企业年处理能力不能低于3000吨。对此，东莞一名业内人士称，废塑料利用的环保要求很高，东莞这类企业并不多，行业规范将带来全行业的洗牌效应。16年开始废塑料企业将以年处理能力3000吨为门槛三大类企业准入门槛确定《规范条件》所指的废塑料综合利用企业，主要包括PET再生瓶片类企业、废塑料破碎清洗分选类企业以及塑料再生造粒类企业。根据规范的要求，PET再生瓶片类新建企业，要求年废塑料处理能力不低于30000吨，已建企业则不低于20000吨;废塑料破碎、清洗、分选类新建企业，年废塑料处理能力不低于30000吨，已建企业不低于20000吨;塑料再生造粒类新建企业，年废塑料处理能力不低于5000吨，已建企业不低于3000吨。作为环保要求门槛高的行业，《规范条件》明确了“资源综合利用及能耗”，如对回收的废旧塑料，“不得倾倒、焚烧与填埋”;再生加工相关生产环节，要求每吨废塑料综合电耗低于500千瓦时;而PET再生瓶片类企业与废塑料破碎、清洗、分选类企业，每吨废塑料综合新水消耗低于1.5吨。《规范条件》将于明年1月1日起施行，同期生效的还有《废塑料综合利用行业规范条件公告管理暂行办法》。值得注意的是，所涉热塑性废塑料原料并不包括受到危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物、废弃一次性医疗用塑料制品等塑料，及氟塑料等特种工程塑料。废塑料利用市场规模或逾千亿根据《废塑料综合利用行业规范条件公告管理暂行办法》，不符合《规范条件》要求的企业，以及发生重大质量、安全生产和污染环境事故的企业将被责令限期整改，对拒不整改或整改不合格的企业，将被取消经营资格。整改过关2年后，才能再重新申请资格。在业内看来，《规范条件》是发展循环经济，也是推进废塑料综合利用产业健康发展的需要。知名塑胶贸易电商平台普拉司的总经理党雍认为，实际上废旧塑料综合利用产业在东莞并不大，多数在回收领域。这是因为此类企业的环保要求很高，容易产生污染，而东莞对这个行业的门槛也很高，东莞塑胶产业更多是塑胶集散地和生产。“因此可以说，行业规范对东莞产业影响不大，但是这类企业想进入东莞今后门槛也更高了”，党雍表示，对整个行业而言，一批不成规模、技术势力弱的企业将首当其冲。事实上，目前国内废塑料加工企业有3000多家，而从事进口废塑料加工利用企业数量近1600家，废塑料进口数量居世界第二。据公开报道行业人士的观点，《规范条件》出台后将利于龙头企业投资这一领域，因为大量小手工作坊既污染了环境，还不利于行业进一步发展。该人士预测，未来我国废塑料应用市场规模将达到逾千亿元规模。

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聚氨酯材料登顶车用塑料榜

根据最新统计，截至8月，聚氨酯原料MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)的国内产能已经飙升至302万吨/年.汽车用聚氨酯材料用量正处于节节攀升阶段。聚氨酯塑料聚氨酯用量的增加与全球汽车行业销量增加是密不可分的，据不完全统计2014年我国汽车销量达到2349.19万辆，同比增长6.86%。而在现代汽车材料所运用的塑料中，聚氨酯的用量不仅是最大的，而且其应用范围也是无与伦比的，从车箱到外部件，从软质到硬质，从轻型到致密型，一直到高强度的玻纤增强制品，随处可见聚氨酯的应用。汽车顶棚聚氨酯材料是所有车用聚氨酯材料中要求最高的，尤其是现在需要和带风管折边机相结合，以满足带风管折边机在包边过程中对基材的硬度及其刚性要求。

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我国塑料机械工业症结诊断

塑料机械工业是为塑料原材料工业、塑料制品加工工业提供重要技术装备的机械制造工业。我国塑料机械起始于五十年代末期，1958年我国第一台注塑机在上海诞生，揭开了我国自己制造塑料机械新的一页。但当时生产的注塑机技术含量较低，只能用通用塑料来生产技术要求较低的日用品，如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。随着我国石油化学工业的发展，我国塑料机械工亦逐步形成了一个独立的工业部门，并初具规模，是国家机械工业的重要组成部份，特别是改革开放以来，我国塑料机械工业得到了长足的发展。我国塑料机械工业基本国情目前，我国主要的塑料机械制造企业有400多家，大部分分布在东南沿海、珠江三角洲、长江三角洲。其中：注塑机制造企业主要集中在浙江、广东，其次是江苏、上海、广西等地;挤出机制造企业主要分布在山东、辽宁、江苏、甘肃、河南、北京等地;中空成型机制造企业主要集中在陕西、上海、江苏、广西等地;西藏、新疆、青海、宁夏、海南、重庆等省市区到目前为止还没有塑料机械制造企业。在全国所有的一百九十四个机械工业行业中塑料机械行业的主要经济指标均居前列。目前我国能生产的塑料机械，已基本上能满足高分子合成材料的加工与成型所需要的一般技术装备。总体上与中国香港、台湾地区相当，有些已接近或达到了工业发达国家的水平，个别世界领先。近年来，我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展最为迅猛的行业之一，年需求额达85亿元。专家预计，未来15年，我国塑料机械行业仍将持续高速增长。历史统计数据显示，塑料制品产量的增长引发了塑料机械销售额的增长。如从1991年到1999年，塑料制品产量年均增长26.61%，同期塑料机械销售额增长了17.38%。我国塑料工业的长远规划为到2005年塑料制品的产量将达到2500万吨，2015年预计总产量翻一番，达到5000万吨。塑料加工业良好的发展前景，仍将是我国塑机业高速发展的主要动力。中国塑料机械产业十二五 发展规划将把精密铸造装备、节能塑料成型加工装备等六大领域列为发展重点。到2015年，我国塑料机械行业将掌握一批拥有自主知识产权的核心技术，提升一批具有特色和知名品牌的产业集群，实现塑料机械行业由大变强的转变。塑机设备已经渗透各行各业建筑材料工业：在这一行业部门中，塑料机械工业主要用于下水管、上水管、各种装修材料、地板、地毯、门窗异材、防水卷材、线槽、线管……等的生产提供装备。包装工业：塑料机械工业主要为各种包装膜、片材、瓶、缸、盒、桶、箱、编织布袋、网套、周转箱、托盘……等塑料包装制品的生产提供装备。而这类塑料包装制品涉及门类繁多的行业，诸如：饮料、食品、化工、水泥、饲料、水产、水果、五金工具、服装、仪器、制药等几乎所有产品生产的行业部门。电器、电子信息工业：冰箱、洗衣机、空调器、录相机、收录机、电视机、音响、小电器、电脑、打印机、传真机、手提电话、电话机……等产品的机壳、元配件、传输线及插座等的生产，信息载体的各类光盘(CD、VCD、DVD、CD-R、CD-RW、DVD-R、DVD-RW、HDVD)的生产都由塑料机械工业提供装备。汽车及其它交通(火车、船舶、飞机、宇宙飞船)工业：汽车保险械、仪表盘、专用电器(音响、空调)、披覆件、内装饰件、耐热耐压耐油管、燃油箱、密封条、行李箱、座椅、臣铺用材、车门锒板、防尘板、安全气囊覆盖胶、车厢底衬垫……等的生产都需塑料机械工业为其提供生产装备。农业：暖房、双层棚顶、排灌管道系统、育苗膜、透光或遮光膜、保肥保药膜……等的生产需塑料机械工业提供装备。除上述之外，尚有许多部门都需塑料机械工业提供装备，如日用品、机械部件、玩具、游戏机、体育用品、医疗器具、家具等行业。整体水平待提高一些国内塑料机械企业抓住了近年来的大好时机，实现了跨越式发展，不仅占据了国内的较大市场分额，还有相当数量的产品出口国外，但是，出口产品主要销往发展中国家，属中、低档产品。就整体技术水平而言，我国塑料机械与国外发达国家的差距在20年以上。近年来依赖进口的塑机设备主要有：精密注塑机、一步法注拉吹机组、大口径实壁管和波纹管生产线、土工膜生产线、双向拉伸膜生产线、滴灌管生产线、医用导管生产线、音像片基和感光片基生产线、双螺杆混炼造粒设备，其中石化用大型双螺杆挤出造粒装备基本上完全依赖进口。这就造成了国外20余家塑料机械企业在国内的销售额等于国内数千家塑机企业销售额总和的局面。机械性能差距大与国外产品相比，我国塑料机械的性能在注塑、挤出成型速度、注塑制品的精度以及加工装备的控制水平上都存在着较大差距。国外公司注塑机的充模速度可达500～1000m/s，吹塑250ml饮料瓶的单机产量一般可达～个/小时，而国产设备的最高产量为6000～8000个/小时;国内挤出机主机单机产量平均不到国外先进水平的60%。日本Nissei公司生产的锁模力为20～360吨的ES系列电动注塑机，成型制品的质量偏差可以控制在0.00132g克以内，合模机构的位移控制精度可达0.03mm，控温精度可达±0.5℃。塑料加工装备的水平在很大程度上取决于测控水平的高低。国外先进塑料机械的控制系统普遍采用了以PC、PLC、PCC等为核心的可编程系统，并在一些高精度生产装备上采用了模糊控制、统计过程控制(SPC)，以及基于网络的远程监控、故障诊断和控制系统。而我国在先进测量系统方面，基本上依赖进口。技术创新促发展我国塑料制品的人均消费量仅为14kg/年，居于世界排名70位以后，所以在未来的很长时间内，塑料制品和塑料机械的需求量还会保持较高的增长速度。这就给我国塑料机械企业提供了一个很好的发展机遇。同时，国外塑料机械企业更是瞄准了中国这个极具潜力的大市场，他们已经为中国的塑料制品厂提供了大量塑料机械，并试图占据更高的市场份额 降低融雪剂危害性的措施。而国内塑料机械企业在技术创新上的投入很少，主要走仿制国内外同行产品的途径，鲜有自主知识产权的产品。这就造成国内塑料机械产品长期滞后于国外，国内产品雷同的局面。同时，国内塑料机械专门研究机构少，普遍存在着科研创新经费严重不足的问题。随着我国进入WTO，国内在知识和技术产权方面不断完善，加大科技创新的投入、吸引专业技术人才、实现规模化和专业化生产、努力缩短国内外塑料机械技术水平上的巨大差距，已成为了塑料机械领域有识之士的共识。

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塑料家具掀起“快时尚”潮流

记者对家居卖场进行了一项调查，72.73%的受访者表示愿意选购塑料家具，9.09%的消费者则“一定会买”，在追求时尚潮流的年代，塑料家具也掀起了一股“快时尚”潮流。塑料家具的品牌和产品种类较之往年均明显增多，且热销新品的市场价格呈现出两极分化的趋势，塑料家具市场掀起一片火热。而这无疑为衣柜企业指明了一个新的发展方向。塑料家具掀起“快时尚”潮流塑料制品持续增长 塑料家具市场火热近日，据中国塑料加工工业协会公布的数据显示，2014年1月-6月，全国塑料制品行业累计完成产量3471.85万吨，同比增长6.38%;其中，6月份完成产量682.96万吨，同比增长8.74%，塑制品产量月度增速连续3个月回升。作为塑料制品的重要组成部分，近年来市面上的塑料家具呈现出多样化、细分化态势，根据对宜家家居、居然之家、龙凤之家等家居商城的调查，各种各样的塑料家具掀起了一股“快时尚”潮流。塑料家具优势多 衣柜企业需抢抓先机据有关塑料家具的市场调查数据显示，72.73%的受访者愿意选购塑料家具，9.09%的消费者“一定会买”，另有18.18%的消费者尽管立场不明确，但仍有一定的选购倾向性。而且，消费者之所以选购塑料家具产品，最主要的原因是塑料家具的造型精致、轻巧方便，其次是色彩自然、舒适安逸、材质健康环保、实用性较强等因素。塑料衣柜作为塑料家具的重要组成部分，现今不少衣柜品牌也开始推出，相信随着塑料家具的发展，塑料衣柜市场或“钱”景无限。衣柜企业生产塑料衣柜 需紧随消费观念过去，市面上的塑料家具一直以低价、轻便引人，不少消费者一提到塑料家具，便拿“低价”与其挂钩。现在，消费者消费观念转变，对家具的需求变得特色化、多样化。一些家具品牌新近推出的各种塑料家具，以高价高质、时尚设计、多元色彩等特点再次刷新消费者对塑料家具的认知概念，此前关注低端大众市场的塑料家具也走起了“高上大”的高端路线。因此，对于衣柜企业来说，在塑料衣柜设计风格上应更加大胆、创新，来满足年轻消费者的需求。同时，加强产品工艺和做工的技术改造，更加精良，使塑料衣柜质量上得到充分保证。现今，塑料家具对消费者吸引力越来越大，各衣柜企业应把握好市场动向，顺势而为。塑料家具市场的火热，或成衣柜企业新的发展方向。

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智能手机挣脱2D束缚 加入3D打印队伍

如今的智能手机功能越来越全面，不仅可以用来打电话、发信息，还可以看电影、听音乐、摄影、上网……近日，智能手机更是挣脱了二维平面的束缚，加入到3D打印的队伍中。台湾科技大学的研究人员研发了一款3d打印机，与典型的环绕式3D打印机不同的是，这款打印设备可以利用智能手机或者平板电脑的光在露天状态下打印物体，只需要把它放在阴暗的角落里即可。这款打印设备之所以能够利用智能手机进行打印，其核心原理在于研究人员开发的一种照射可见光即可硬化的光敏树脂，这种树脂不需要激光或紫外线就能进行3D打印，打印时，只需把盛有特殊树脂的容器放置在智能手机上网，让光线能够对树脂进行硬化处理即可，这些树脂将会被硬化到打印平台上，每处理一层材料，平台就会缓慢上升，直至物体打印完成。目前，台湾科技大学的3D打印机已经能够打印一个100微米的中空球体。如果将智能手机完美地运用在3D打印领域，将会减少很多3D打印的成本，虽然目前这项技术的发展前景并不明晰，但世界上的智能手机用户众多，如能尝试用智能手机光源进行3D打印，行业前景将会十分可期。

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SABIC 探索汽车车窗的集成照明功能

在汽车制造商纷纷探索以新方式使用照明的背景下，SABIC 昨日确认，其正积极研究包含集成照明功能的汽车车窗技术。在 9 月 28 日到 30 日于德国达姆施塔特举办的国际汽车照明研讨会 (ISAL) 上，SABIC 首次披露了它研发包含集成照明功能的聚碳酸酯 (PC) 车窗的工作。 SABIC 在会上展示了用 LEXAN™和 CYCOLOY™树脂双注塑成型的后三角窗。此车窗有两组装饰照明组件：两支蓝色 LED 光管和一个白色 LED 导光条(带有白色的激光蚀刻图形)。后三角窗原型图虽然这些元件在很大程度上只是装饰性的，但 SABIC 相信，集成照明可以服务于多种功能性用途。为了展示其潜在用途，SABIC 发布了一张概念草图。其中，一个内置在轻型聚碳酸酯车窗中的照明组件可以指示电动汽车或混合动力汽车的电池状态。充满电时为绿色，当到达临界情况时，会变为红色。借助此功能，驾驶员可以了解电池充电状态，而无需进入并启动车辆。“我们的客户始终在想方设法让消费者感到惊喜和快乐”，SABIC 汽车业务高级总监斯科特·法伦说。“通过将聚碳酸酯 (PC) 车窗材料与照明技术结合到一起，可以为帮助他们这样做开辟一系列全新的可能性。我们在各个应用领域的长期专长，再加上我们为产品创新提供支持的能力，可以完美地帮助汽车制造商开发独特的解决方案，并引领车辆设计的新趋势。”SABIC 相信，在车窗中集成照明功能，除了可以利用车窗来指示电池的充电状态外，还可以实现新的风格和品牌解决方案，以及显示其他类型的有用信息。“2015年道奇挑战者”后反光灯这个方面的可能性可能包括：· 在车窗表面添加签名照明或侧面标识，以帮助更好地辨识车型，并增加对消费者的吸引力· 使用彩色灯光来增强品牌效应· 在停车状态下，利用车窗照明在车辆外部形成阴影效果，包括投影图案或地面影像· 显示警告信息· 显示动态转向指示灯和危险灯信号· 增强夜间安全水平· 显示“欢迎”和“再见”动画手势· 增加环境照明功能，以改善车内舒适度当前，汽车制造商已开始在车辆的各种部件(门把手仓、侧镜、车门内侧、仪表板、中控台和杯架)上添加光触功能。SABIC 是在汽车聚碳酸酯 (PC) 车窗系统领域处于领先地位的开发商。除了引入新的和前所未有水平的功能集成外，这些解决方案与同类玻璃材料相比，还可以将重量减轻 50% 之多(具体取决于车窗部件的复杂性和设计)。SABIC 还拥有一系列可以满足汽车照明需求和发展趋势的其他材料组合。 SABIC 用于各种照明组件(从雾灯到当前最先进的用于车前、车后和车内照明的发光二极管 (LED) 设计)的材料具有广泛优势，包括高水平的热光性能、更高美观度、更轻的重量和更低的成本等。 SABIC 的汽车照明材料有多种选择，包括其 LEXAN™、ULTEM™、VALOX™和 STAMAX™树脂产品线生产的各种品级。

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Herbold将运用太阳能发电系统进行生产

美国塑料回收设备制造商Herbold将运用太阳能来减少能源成本，使公司变得更加环保。这家总部位于美国罗德岛北史密斯菲尔德的公司安装了80个太阳能电池板，占1000平方英尺总面积的20%。安装了太阳能系统的厂房该公司总裁 David Lefrancois在一份声明中表示，当我们在2013年建造这个设施的时候，出于保护环境的因素就对太阳能感兴趣了。如今，我们仔细研究了这个系统，意识到能够节约能源成本，这一点激动人心。当我们想要降低成本并且不对环境产生影响，那就必须使用太阳能。太阳能发电系统在明年1月初运行，预计将消除公司的电力成本。公司表示，该项目预期将在三年内有所回报。Herbold主要设计、生产和安装粉碎设备，例如碎纸机、磨床以及用于塑料回收的清洗线。该公司的子公司Herbold Meckesheim GmbH位于德国。

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